保温无缝钢管加工厂家有哪些用途?
聚氨酯发泡保温钢管具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。
它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程,已成为石油、化工、电力、建筑、运输、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的产品。
保温无缝钢管加工厂家工艺控制要点:
1、除锈。
2、穿管及支架捆扎。
3、除锈处理后的钢管送入输管机,穿管机托辊输送,分段捆扎支架,将捆扎好支架的芯管穿入外护管内直至芯管两端部分均为15或20厘米。
4、聚氨酯浇注调整高压发泡机的混合比为1: 1.05,测定设备流量,设定浇注时间。
5、在穿管完毕后,在管道两端封堵后的外护管中间正上位置开浇注孔,将高压发泡机的浇注嘴插入浇注孔浇注,浇注完闭后封堵浇注孔,熟化,拆卸卡头,检验,修正投料量,成品完成。
保温无缝钢管加工厂家容易呈现的故障及处理方法
1、气孔、气泡:材料搅拌方法及时间掌握欠好,或是底层未处置好,均可使涂膜发作气孔或扎泡。气孔或气泡直接损坏涂膜防水层的均匀和质地,构成渗漏水的单薄部位。
因此施工时应注重:材料搅拌应选用功率大、转速不太高的电动搅拌器,搅拌容器宜选用圆桶,以利于搅拌均匀,且不会因转速太快而将空气卷进拌合资猜中,搅拌时间以2~5min 为宜;涂膜防水层一定要卫生洁净,不得有浮砂和尘埃,每道涂层均不得呈现气孔或气泡。
2、起鼓:底层质量不良,有起皮或开裂,影响粘结;底层不单调,水分蒸发发作的压力使涂膜起鼓;在湿度大、且通风不良的环境施工,涂层外表易有冷凝水,冷凝水受热汽化可使上层涂膜起鼓。
修补方法:先将起鼓有些全部割去,显层,排出潮气,待底层单调后,先涂底层涂料,再依防水层施工方法逐层涂干,若加抹增强涂布则更佳。修补操作要注重,不要损坏。
3、翘边:涂膜防水层的端部或细部收头处呈现同底层剥离翘边有些割去,将底层打毛、处置洁净,再依据基原料选择与其粘结力强的底层涂料刮底层,然后按增强和弥补做法细心涂刷,按次第分层做好涂膜防水层。
4、破损:涂膜防水层施工后、固化前,未注重保护,被其他工序施工时碰坏、划伤。关于轻度损害,可做增强涂刷、弥补涂刷;关于破损严重者,应将破损有些割除,显层并整理洁净,再按施工需求、次第,分层补做防水层,并应加上增强、弥补涂刷。
保温无缝钢管加工厂家用于集中供热、供冷和热油的输送及分配的保温管的钢管和聚乙烯外护管,二者用聚氨酯泡沫绝热材料紧密地结合为一体。
管径范围是Φ90~Φ1240。
聚氨酯保温钢管进行连接的时候常用的方式就是焊接,在进行焊接的时候对于焊缝处理及焊接工艺都是要求相当严格的。
聚氨酯直埋保温管道切口质量应符合下列规定:
⑴ 切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、 铁屑等;
⑵ 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm;
⑶ 有坡口加工要求的,坡口加工形式按焊接方案规定进行。
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