SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是电子组装行业里流行的一种技术和工艺。一般达不到低消费是按照低消费来收取的,超出的按照正常的点数来算。有做过SMT贴片加工的朋友都知道,目前业内的常规报价都是按点算,梯级标准为0.008-0.03/元都是正常范围。特殊工艺要求的可能会更贵。SMT贴片机在生产前实际上分为几个阶段。包括开机检查、初验、开机、生产、停机等,大多数时候我们只关注某一个细节,却不能解释得很详细。
采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等,可降低成本达30%~50%。电子组装加工有很好的发展空间,SMT加工是表面组装技术,是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。SMT的特点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩40%~60%,重量减轻60%~80%。
smt贴片加工采用的是片状器件,具有可靠性高、体积小、重量轻、抗振动能力强、自动化生产、安装可靠性高、不良焊点率一般低于百万分之十。采用SMC和SMD设计的电路大频率可达3 GHz,而片式元件仅为500 MHz,可缩短传输延迟时间。SMT贴片加工组装元件网格已从1.27mm发展到目前的0.63mm网格,部分已达到0.5mm网格。采用通孔安装技术,可提高组装密度。
印刷后 , 焊膏往焊盘两边塌陷。产生原因 :1、刀压力太大;2、印制板定位不牢;3、焊膏黏度或金属含量太低。防止或解决办法 : 调整压力 ; 重新固定印制板 ; 选择合适黏度的焊膏。SMT贴片元件的体积仅为传统封装元件的10%左右,重量也只为传统插装元件的10%。边缘和表面有毛刺,产生的原因可能是焊膏黏度偏低 , 模板开孔孔壁粗糙。防止或解决办法 : 选择黏度略高的焊膏 ; 印刷前检查模板开孔的蚀刻质量。
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