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固定床加氢装置跟所有的固定床渣油加氢处理方式都是一样的，由反响段出来的加氢生成油首先被送到热交换器，用新鲜质料冷却，然后进入空冷器。对于多变量的固定床催化反应过程，也可以用经典的分析方法设计控制系统，比如频域分析方法、根轨迹分析方法等，可以得到良好的调节质量。轴向绝热式固定床反应器：流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。

径向绝热式固定床反应器：流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比，流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。固定床反应器的优点：催化剂不易磨损，可以较长时间连续使用，催化剂不限于颗粒状，网状催化剂早已应用于工业上，目前，蜂窝状、纤维状催化剂也已被广泛使用。多通道反应器又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2～15mm左右,堆积成一定高度（或厚度）的床层。

多通道固定床反应器采用可编程控制器和计算机控制的自动化微型实验装置，装置自动化操作，各操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号由系统自动采集。固定床反应器的另一个叫法是填充床反应器，就是装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。多通道固定床反应器主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。

固定床反应器的优点：流体的流动皆可看成是理想置换流动，因此化学反应速率较快，在完成同样生产能力时，所需要的催化剂用量和反应器体积较小。多通道固定床反应器的核心工艺组件如反应器、冷凝器以及高低压分离器根据不同的工艺要求，采用特别的内表面处理工艺和结构设计，满足不同催化剂和工艺的实验要求多通道固定床反应器通过计算机实时显示反应过程中的各参数变化，通过计算机系统设定温度和流量值，用户可对装置实现自动化操作，根据不同的要求装置的反应压力可采用背压阀手动控制或自动控制的方式进行调解。