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供水与排水设施: 净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水方向应逆加工进程方向,即由清洁区向非清洁区流。净化车间内的供水管路应尽量统一走向,冷水管要避免从操作台上方通过,以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内,须在水管适当的位置安装真空消除器。净化车间的排水沟应该用表面光滑,不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅,排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。车间排水的地漏要有防固形物进入的措施,畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟,以便于清除羽毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩,净化车间的地漏或排水沟的出口应使用U 型或P型,S 型等有存水弯的水封,以便防虫防臭。
食品厂车间净化
单层食品厂车间净化常用的平面形式有矩形平面、方形平面、L形、Ⅱ形和山形平面。在食品厂车间净化平面设计中为满足生产工艺的要求,除要考虑生产工段外,
还要布置好车间的有害工段、辅助工段和车间通道;有害工段主要是产生余热、有害气体、粉尘和侵蚀性液体的工段,平面设计时要避免它们对其他工段的影响,一般应靠近外墙,或贴建于外墙,或采取一定的隔离措施,或建于下风侧,充分利用门窗进行通风泄压。食品厂净化车间霉菌控制措施有哪些呢?
1、首先要保持食品厂净化车间的内部工具的清洁和卫生,注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持(每半月实施一次深度清洁):如操作案面的背面,天花板、墙壁、制冷风机的卫生清理,清理卫生后所有的墙壁、天棚、设备、器具、案面表面要用酒精擦两遍以上。
2、食品厂车间净化对霉菌控制措施,首先必须控制车间的温度和湿度,温度在24度以下,湿度在55%以下,因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。
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