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衬塑钢管与涂塑钢管厚度区别

涂塑钢管

1.涂塑复合管不会因为涂层厚度而产生缩径现象。

2.涂覆钢管可以在施工现场提前预制。

3.涂塑管可以根据施工需要切割任意长度，切割后修补后可以继续使用。

衬塑钢管

1.衬塑复合管内衬塑层较厚，耐磨性相对较好。

2.衬塑钢管会产生相对缩径现象，增加管道设计的难度。

3.衬塑管道不能采场提前预制，施工时间会相对延长。

衬塑钢管与涂塑钢管厚度区别

1.涂塑复合管的内外涂层厚度应符合CJ/T120-2008涂塑标准的要求。

2.衬塑复合管的内衬塑层厚度应符合CJ/T136-2007衬塑标准的要求。

如何控制涂塑管冲压处理中出现的起皱、开裂问题?

随着很多行业的不断兴起，对涂塑管的需求也在不断的增加，所以对涂塑管的质量要求也更加严格，但是涂塑管在进行冲压处理过程中，容易出现起皱、开裂问题，那么该如何进行控制的?

1、起皱与叠料

起皱是困扰涂塑管产品冲压生产也是困难的问题之一。起皱缺陷将引起很多不良后果，严重时还会形成叠料。起皱会对零件的外观表面产生严重的影响，尤其表现在涂装后，严重的起皱会使零件无法返修，导致该零件报废。

原因：板料冲压过程中材料流动不平衡，产生挤压而无法吸收消除。

解决思路：生产厂家均衡板料流动速度。

解决办法：⑴烧焊拉延筋，增大板料流动阻力;⑵对起皱部分做强压处理，减小该处型面间隙;⑶改变拉延筋形状，如将圆筋改为方筋，或者改变拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸，增大压边圈的作用。

2、开裂与伤线(缩颈)

开裂一般在新模具或者板料调试时出现，开裂直接导致零件的报废，伤线为零件将要出现开裂的极限表现，经过涂装烘烤以后，材料应力释放，依然有可能导致零件开裂，因此，在冲压生产过程中必须杜绝成品件的伤线。

原因：因板料流动过于顺畅，冲压过程中板料拉伸变形程度超过材料本身的延展率要求，导致冲压件开裂。

解决思路：改善板料流动速度。

解决办法：⑴烧焊降低拉延筋，减少板料走料阻力;⑵改善型面光洁度;

如何延长涂塑钢管的使用寿命

导致涂塑钢管腐蚀的原因有很多，但是直接的原因是环境因素，也就是说涂塑钢管使用环境的好坏会直接影响到涂塑钢管的使用寿命，比如说在使用涂塑钢管的环境当中有着很多腐蚀性强的物质的话，那么涂塑钢管肯定是会受到这些物质的腐蚀的，也就会导致涂塑钢管发生损坏，所以说对于涂塑钢管的使用环境要注意，还需要尽可能的避免涂塑钢管和腐蚀性物质接触；除此之外我们还可以采用阴极保以及镀锌等方法来预防涂塑钢管受到腐蚀；后需要注意的是，当涂塑钢管受到腐蚀时，应该要立即对其进行处理，避免更严重的情况发生。