定襄大型环锻件热处理规格齐全「重工锻造」拂动是什么意思

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今天小编给大家介绍一下关于大型环锻件热处理的相关知识，一起来看看吧

不锈钢锻件锻造加工脱碳氧化现象是什么原因？

大型环锻件热处理锻造加工过程中可能出现脱碳与氧化现象，钢料在加热时，其表层的碳和炉气中的某些氧化性气体发生化学反应，造成了钢料表面 、含碳量降低的现象称为脱碳。氧化是锻件毛坯（金属原料）在加热过程中与炉气中的氧化性气体发生化学反应，在大型环锻件热处理金属表面形成氧化皮的现象。不锈钢锻件氧化主要受锻件金属材料的种类、炉气性能、加热温度、加热时间的影响。

钢料在加热时，其表层的碳和炉气中的某些氧化性气体发生化学反应，造成了钢料表面 、含碳量降低的现象称为脱碳。大型环锻件热处理脱碳也是扩散作用的结果，一方面炉气中的氧向钢内扩散，另一方面炉气中的碳向外表面扩散，这样使钢在表面形成了含碳量低的脱碳层。从整个过程来看，脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。

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制定大型环锻件热处理变形工艺时，各工序坯料尺寸设计和工序选择是同时进行的，大型环锻件热处理在确定工序坯料尺寸时应注意以下几点。

(1)大型锻件工序尺寸必须符合各工序的规则，如镦粗时坯料的髙径比应小于2.5。

(2)必须估计到大型环锻件热处理各工序变形时坯料尺寸的变化，如冲孔时坯料高度有所减小，扩孔时坯料高度有所增加等。

(3)应保证大型环锻件热处理各个部分有适当的体积，如拔长采用压痕或压肩进行分段时各部分的体积。

(4)在锻造后精整时要有一定的修整余量，如在压痕、压肩、错移、冲孔等工序坯料会产生拉缩现象，因此在中间工序应留有适当的修整留量。

(5)多火次锻造大型环锻件热处理时，应注意中间各火次加热的可能性。

(6)对长度方向尺寸要求准确的长轴锻件，在设 计工序尺寸时，要考虑到修整时长度尺寸会略有伸长。

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碾环是锻造分类的一种，随着锻造行业的迅速发展，碾环工艺发展用于锻造行业越来越多，主要用碾环机来锻造。

碾环机碾锻齿圈和齿轮锻件毛坯的锻造工艺主要有一下几个工序：墩粗、拔长、冲孔、扩孔。自由锻和碾环工艺的区别主要在扩孔这个工序上。自由一般采用扩孔，碾环主要采用辗压扩孔。

大型环锻件热处理自由锻时，碾环的应力应变情况近似拔长，与长轴拔长又有区别，它是环形坯料沿圆周方向的拔长，是局部加载，整体受力。扩孔时变形区金属沿切向和宽度方向流动。碾环时变形区金属主要沿切向流动，并增大内、外径。

上碾环的锻件一般壁较薄，故对外端变形区金属切向流动的阻力远小宽度方向，与锻件的接触面呈弧形，有利于金属沿切向流动。因此碾环时锻件尺寸变化是壁厚减薄，内、外径扩大，宽度（高度）方向稍有增加。因此，上扩孔可以锻制薄壁的锻件。

以上就是关于大型环锻件热处理的介绍，如果还有所疑问的话，欢迎致电，我们将为大家一 一解答。