作为一种新型墙体材料,其基本的力学性能满足建筑墙体材料要求。因此,污泥烧结页岩多孔砖将会在全国范围内得到推广应用。目前国内外对不同砌块的砌体力学性能研究甚多,但对砌体受压本构关系试验研究很少;而对污泥烧结页岩多孔砖砌体的受压本构关系研究尚未检索到。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧至部分熔融而烧结。为了便于今后污泥烧结页岩多孔砖砌体结构设计和有限元模拟,多孔砖有必要对其本构关系进行试验研究。
1 试验
用MU10、MU15的污泥烧结页岩多孔砖分别和M7.5、M10、M15强度等级水泥混合砂浆砌筑6组试件,每组6件,共36个试件。
1.1 试验用砖
试验用砖为由柳州高阳砖厂生产的污泥烧结页岩多孔砖,强度等级分别为MU10、MU15;污泥掺量分别为30%和25%[4]。标准尺寸规格为240 mm×115 毫米×90 mm,实际尺寸偏差为±2 mm。随机抽取强度等级为MU10、MU15的矩形多孔砖单砖各6块,共12块,进行抗压试验。烧结煤矸石砖是以煤矸石为主要原料,经选料、粉碎、成型、干燥和焙烧而成的烧结非黏土砖。
1.2 试验砂浆
试件用M7.5、M10和M15强度设计等级的水泥混合砂浆砌筑。砂浆严格按照其强度等级的材料配合比拌和,每种强度等级砂浆采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底试模制作6个砂浆试块。试块标准养护28 d后进行抗压试验测其抗压强度。
1.3 试件制作
按照GB/T 50129—2011《砌体基本力学性能试验方法标准》,污泥烧结页岩多孔砖砌体试验试件尺寸为365 mm×240 mm×710 mm,制作允许误差±5 mm。试件由一名瓦工技术员在平整的场地上砌筑6组,每组6件;灰缝厚度控制在8~10 mm。砌筑前用细砂找平放置焊接有吊钢环垫板的地面,砌筑砌体上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂浆找平。试件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃盖住试件承压面,并于玻璃上加压5层多孔砖保持压力14 d以上,以确保砌体承压面的平整度和密实度。烧结砖无污染的性能受大家喜欢,相比红砖来使用起来更有优势,仅仅在对环境保护就能实现优质的性能,符合当下人们对环境保护的重视度,虽然说烧结砖在性能上符合当下环保的需求,但是在所花费的费用上要比传统红砖多的多,在后期使用中要逐步的取代。试件砌筑完成后,与砂浆试块置于同一环境下标准养护28 d以上。
采用200T型精密液压伺服压力试验机对试件进行轴压试验。正式加载前按5%~20%的预估破坏荷载对试件反复预压3~5次后,检查百分表的灵敏性和安装的牢固性。正式加载分2个阶段,一阶段按照预估破坏荷载的5%逐级加载直至出现第yi条发si裂缝出现;第二阶段按照10%的预估破坏荷载逐级加载至压力机加载指针回弹,即试件破坏,完成加载。并根据强度等级、尺寸偏差、外观质量和耐久性指标划分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。试验加载过程中,每级加载在1.5 min内均匀加载完成并保持荷载2 min,仔细观察试件裂缝发展,采集记录试验数据。
煤矸石烧结多孔砖是禁止类产品吗 煤矸石烧结多孔砖是一种新型环保建筑材料, 其主要成分是采煤和洗煤过程 中排放出的固体废物煤矸石。煤矸石在经过粉碎、配料、成型、烧结等环节后变 成高强度的白色耐火砖。这种砖在生产烧结过程中完全依靠煤矸石自身散发热 量。对于烧结砖的施工来说我们必须要很好的做到环境的一些保证的,同样的在烧结砖施工之前也是需要充分的准备工作的,具体的我们需要做哪些的准备工作呢。节约了大量黏土原料和煤炭资源的煤矸石烧结多孔砖凭借其保温性能良好、 自身重量较轻、 减少砂浆使用量和增加建筑物使用面积的优点成为我国节能建筑 中被广泛应用的一种新型建材。多孔砖的规格有哪些空心砖一般有 2孔 3孔 4孔 6空等常见规格 特殊情况下 还有单孔砖
多孔空心砖【包含两孔】一般规格为 390*190*190 390*140*190 390*240*190
290*190*190 390*190*90 240*180*90
240*240*90
单孔规格一般有 190*140*190 190*190*190 290*190*190 190*240*190 四种规格
空心砖 根据 国内地区的不同 根据天气寒冷环境 一般有不同的壁厚要求
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