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对焊法兰的生产加工过程：

一、退火温度是否达到规定温度。对焊法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。

二、对焊法兰加工铸造炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍，特别法兰管件上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。

三、炉体密封性。对焊法兰光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

四、保护气压力。为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

对焊法兰又称对开法兰，是法兰的一种。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。对焊法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。法兰接头是设备、设备零部件中必备的构件，也是配管设计、管件阀门中不可少的零件。

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不锈钢法兰制作过程中易出现的问题及解决方法？

1.选择落料，完成之后进入下一道工序，对于不同的工件应按不同的加工要求进入相应的工序。

2.在折弯时要先按图纸上的尺寸，管料厚度确定折弯时所用的刀具和刀槽，避免产品跟刀具相碰撞产生变形是上模选用的关键，（同一个产品也可能会用到不同型号的上模）下模则根据板材的厚度选用。

3.为确保焊接的牢固，在焊接的工件上打凸点能使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，保证各点加热一致，同时也能确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。

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影响不锈钢法兰生锈的原因都有哪些呢？

1.不锈钢法兰表面存积着含有其他金属元素的粉尘或金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢法兰间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。

2.不锈钢法兰表面粘附有机物汁液，在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。

3.不锈钢法兰表面粘附含有酸、碱、盐类物质，引起局部腐蚀。

4.在含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮等有污染的空气中，遇冷凝水，形成硫酸、、醋酸液点，引起化学腐蚀。

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不锈钢法兰是管道工程中常见的一种零件，外形呈盘状。不锈钢法兰在使用时应该要注意的地方您知道吗？

1.为了防止法兰盖加热的缘故，产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，比碳钢焊条少20%左右，电弧也不宜过长，层间快冷，以窄焊道为佳。

2.焊条使用的时候应该保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1h，低a氢型应经200-250℃干燥1小时（不要多次重复烘干，不然药皮容易开裂剥落），注意焊条药皮不能粘油及其他杂质，以免使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

常见的非标法兰种类！

1.整体法兰：也称作长颈法兰或带颈法兰，法兰于壳体锻造或铸造成一体。

2.松式法兰：法兰不直接固定在壳体上，或虽固定但不能保证法兰于壳体作为一个整体承受螺栓载荷的结构。

3.平焊法兰：也称为任意法兰，从结构上看来这种法兰于壳体连成一体，刚性比整体法兰要差。

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