随着电子产品领域的大力发展,为了化扩大生产线的使用范围,目前的很多电子产品组装生产线均采用柔性生产概念设计,也就是在具体生产过程中只需要根据产品信号对生产线进行适应性调整,而无需不同型号产品配套不同的生产线,大大降低生产成本,自动送料装置作为生产线的一个不可缺少的环节,其输送流程和效率很大程度上决定了整个自动化生产过程的优劣和生产线的柔性。
该系列振动给料机工作可靠、噪声低、耗能小、无冲料现象、寿命长、维护保养方便、重量轻、体积小、设备调节安装方便、综合性能好。当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。安装维护编辑设备安装1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。3、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。激振角和安装角激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素来选择, 理论上来讲, 可以从输送速度出发由机械指数来确定激振角。但实际上影响输送速度的因素很多, 需分析。电机振动给料机一般取激振角β=25°~35°。安装角指槽体与水平面之间的夹角( 安装倾角) , 其值影响物料的输送速度。槽体向下安装时, 输送速度显著提高。如α=- 10°时, 输送速度可提高40%左右; α=- 15°时可提高75%以上。但α值不宜过大,因为它不仅加剧物料对槽体的磨损, 同时也受物料自然休止角的限制。一般不超过10°~15°。在使用电磁振动给料机期间,需要做到定期维护检查设备,保证其生产效率,延长其使用寿命。具体维护检修要点如下:
1、要求每天每班检查顶紧弹簧钢板的三个大顶螺栓及重要零部件连接螺钉是否松动。
2、定期检查间隙是否发生变化、是否积尘过多,弹簧板是否断裂。
3、电磁振动给料机的料仓不允许卸空,应保持一定的料置,防止物料对料槽的冲击。
4、经常检查给料槽振幅和线圈电流,注意机器的响声是否正常,如果发现声音突然变大,或发现有撞击声,要仔细分析原因,并立即停机处理。
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