支撑架的设计:钢轨由插板托起,在丝杆的作用下实现高度的变化。卡口顶部至轨面距离为300 mm, 调整轨道过程中可以俯身顺着轨面观测钢轨线形,以便作出相应的调整。本支撑架设计时考虑到要实现轨道1∶40的轨底坡,故托式卡口的两板预留孔位置略有不同。外轨的预留孔内轨的预留孔,其高差和两孔的水平距离之比为1∶40轨底坡的控40, 使插板能够实现对轨道1∶40制,而支承块实现水平布置。
根据道尺的气泡和实际高差,比较实测高差,对丝杆作微调,直至水泡居中即实际高差和实测高差相符,即实现轨道水平。拧动上层的调整螺栓和下层的轨卡螺栓,使轨距符合设计要求并使轨道中心和线路中心重合。上层调整螺栓起调整中心线的作用,而下层轨卡螺栓既可起整体道床施工钢轨支撑架的设计及应用。我国地铁施工中,采用的是型钢切割的轨枕作为运输机车和拖车的支撑架。
在水平板的上端的中心线上分别焊接有内侧定位角铁和外侧定位角铁,并且两个角铁的内角正对;在所述弧形钢板的下侧焊接有无缝钢管加工件,该无缝钢管加工件匹配安装于隧道内混凝土管壁设置的固定嵌槽内,并通过固定嵌槽预埋的固定杆件对无缝钢管加工件进行插固安装。在一个与隧道内混凝土管壁弧度匹配的弧形钢板的上侧焊接有竖立板,在竖立板与弧形钢板的上端边之间焊接有水平板,在水平板、弧形钢板和竖立板围成的区域内的中心位置,焊接有中心支撑板;原文链接:http://www.i816.net/caigou/show-25451.html,转载和复制请保留此链接。
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