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拉力试验机控制系统保养

一、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；

二、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；

三、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；

四、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

五、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

试验速度

市面设备有的在10~500mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。

测量精度

精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值高时都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了

试验机是一种用于材料科学、机械工程和土木工程的设备，主要用于测试各种材料的力学性能。它具有多种规格型号可选（150kg到400kg），适用于不同类型或尺寸的样品检测需求；主机采用先进的三空间结构形式,可同时对样品的三个加载点(含)以上进行加力;可以实现等速应力测量与变形监测功能并实现数据处理分析全过程.控制系统采用了先进的计算机伺服闭环控制技术来实现恒载应力和应变及挠度的全程自动监控该设备的优势在于高精度传感器和高灵敏度测控系统应用确保了其高度性以及高速动力源配置实现了快速标定调整和工作效能的实现等功能特点满足客户需求具备较高的选择性和较强的通用性与灵活性

液压试验机是一种用于材料力学性能测试的实验设备，其设计思路主要包括以下几个方面：1.结构原理。该设备的主体由主机架、横梁等部分组成，通过油缸和活塞构成一个完整的加载系统；控制系统则包括传感器和控制面板两部分，实现对试样变形量的实时监测和对数据的处理分析等功能。此外，为了满足不同材料的拉伸要求，还配备有夹具装置等多种附件部件。200吨以下为单立柱式,以上多为双立柱形式。上框架固定在上横梁下端面上的轴承座内运转,可上下移动;加荷采用螺杆传动与丝杠顶升来提升工作台及实现行程控制并具有防过载安全防护机械锁紧功能机构和电器制动器(或光电)联控任选。2.材料选择方面选用强度高、耐磨损且易于维修的材料作为方案。这些特点在很大程度上保证了机器的使用寿命和维护成本低廉的优势。同时考虑到负载大小的要求以及使用环境的实际情况（如气候条件），需要合理地设计和布置散热系统和保温措施以保持稳定的运行状态和使用效果。。