吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具,是用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤:
1.确定支撑 支撑面也叫卡点,需不对称设计,吸塑,支撑高度以上下盘不滑动为主,电子托盘吸塑,有的吸塑盘中央也要支撑。
2.脱模斜度 脱模斜度一般为5°,零件高的为7°,要求晃动小的为3°。
3 排版 穴位形状的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排的,這樣能保零件在吸塑盤中的定位性,能保共用性。
包装定制吸塑包装吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件,玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等,可包装多而小的产品,让产品更为整体美观。
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。合肥七鑫吸塑包装厂家。
吸塑包装的特性
首先我们应该要知道是吸塑包装属于热加工工艺,定制的片材经过烤炉加热后变软,经拉伸后吸附在做好的模具上面,等冷却后成型,再经冲切、质检后,从而形成了客户所需要的吸塑包装制品。这个过程很简单,需要注意的就是用料厚度和成品厚度是不一样的,模具高度越高,拉伸的就越薄。吸塑产品的主要生产工艺拉片:吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后,自动裁成既定尺寸,这道工序是吸塑的主要工序。
通常我们所用的材质主要为PET/PVC/PS/PP这四种,PS是一种比较收欢迎的材料,主要用于食品、化妆品、数码电子产品上面,常用颜色为黑色和白色,缺点是比较脆,不过也有加强片材可供选择。PP主要用于饭盒等食品类,也用于电子保护罩,主要得力于其耐高温和低温的特性,所以如果是要用于冰箱、烤箱这种的话,PP是绝i佳选择。产品制造商、包装商只要购进品质优良的特定功能性软包装材料与设备,即可自行包装生产,技术要求容易掌握中部印刷。
怎么去解决吸塑包装生产出的产品表面有麻点?
原因分析:1、胶水的粒径大,使用薄的PVC,易产生麻点,此类麻点的特点是均匀分散;2、配固化剂使用时,固化剂没有完全分散;3、板材表面没有处理干净,或者喷胶后,车间灰尘大,粘上去的,这种麻点分散很不均匀,而且大小不一;4、胶水的粘度过大,分散不均;5、胶水的粘度过小或者固含量低,造成板材起毛,此类麻点一般出现在凹槽边角部位,成块出现;6、喷枪空气压力不够,雾化不好;吸塑包装是运用吸塑工艺制造出的塑料制品,并用成型后的产品去包装相关产品的统称。7.胶水没有过滤。
解决方法·:1、选择粒径小的胶水;2、配固化剂时,延长搅拌时间,使固化剂能够完全分散;3、喷胶前把板材表面处理干净、喷胶车间要单独分开;4、选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶;5、胶水干燥后,可用细砂纸打磨;6、增加真空度,调节雾化效果;随着我国各方面的发展,我国的产品在国际上的优势也更加的明显,货物要出口就离不开运输,而吸塑托盘在这过程中就起到了相当重要的作用。7、使用时,用滤网过滤。
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