搅拌车液压泵的注意事项
(1)拆下旧的液压泵、马达时,应先拆油管,要求将搅拌车液压泵和油管上各油接口立即密封,防止灰尘进入液压泵及管道内,然后将液压泵从搅拌车上拆下
(2)平稳装上液压泵、马达。注意:螺钉要拧紧,密封液压泵、马达、油口、接管
(3)呼油管安装完毕后,旋掉液压泵油口塞,放尽泵内空气,直至口冒出的油内不含有气体后再旋紧油口塞
(4)拆下马达,从上部的油口接头,向马达内加入清洁的液压油直至加满后再旋紧辞管接头
(5)检查油箱油位,若不到液位中间以上位置,须加入清洁的液压油到位
(6)启动发动机,怠慢空转10分钟(控制箱量手柄全在中间位置,搅拌筒不动),检查液压泵,马达噪音情况以及个油管是否有漏油现象
(7)缓慢操纵杆回中间位置,使搅拌筒停止,检查油箱油位、加油至中位
搅拌车液压泵系统异常要如何去解决呢?以下分享的内容是我们为大家总结的处理经验,大家可以尝试一下我们分享的方法。
液压系统压力不足或完全无压力的原因、诊断和排除,可以根据以下几个方面进行:
(1)若液压泵输出流量随压力升高而显著减小,且压力达不到规定值,则是由于液压泵磨损后间隙增大所致。排除方法:测定液压泵的容积效率,即可确定该泵是否能继续使用,对磨损严重的零件,应进行修配或更换。
(2)若整个液压系统能建立正常压力,而某些管路或液压缸中无压力,则可能是由于管路、小孔或节流阀、换向阀等部位堵塞。此时,应逐段检查压力和有无油液通过,找出原因,加以排除。
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
液压泵或马达的噪声
液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。在正常修配过程中,经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果,此时如不及时将其适当修长,也将产生较大噪声。在装配过程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并且其尖角方向与缸体的旋向须相对,否则也将给系统带来较大噪声。搅拌车液压泵为您介绍液压泵要实现吸油、压油的工作过程,必须具备下列条件 :
(1)应具备密封容积。
(2)密封容积的大小能交替变化。 泵的输油量与密封容积变化的大小及单位时间内变化的次数(变化频率)成正比 。
(3)应有配流装置。它的作用是:在吸油过程中 ,密封容积与油箱相通,同时关闭供油管路;在压油过程中 ,密封容积与供油管路相通 ,同时切断与油箱的连接 。 图13-1中的单向阀6、7就是配流装置。配流装置的形式随液压泵结构不同而异 。
(4)吸油过程中,油箱必须和大气相通。 这是实现吸油的必要条件。这种依靠密封容积的变化来实现吸油和压油的液压泵称为容积(式)泵,机床的液压传动系统中一般均采用这种泵。
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