印染污泥中含有大量的卵、病原微生物和神、络、铜、隶、铅等重金属W及氯龄、多类、二嗯英、放姑性核素等难降解的有毒有害物质和强致癌的POPs,对环境、人类及动物等会造成极大的危害。
目前只有热干化方法能够使污泥的含水率降到如此低的水平。污泥热干化工艺众多,其中空心桨叶式干燥机是桨叶式干化技术中常用的干燥设备,属于间接干化设备,具有设备结构紧凑、热、污染物少、产品质量高等特点,且其技术成熟,在污泥干化中备受重视。
直接加热系统出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料,由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当严重,并由此引发了一些安全事故,其中部分设备因此停产。
其蒸发每2k只需3 100 kJ的热能消耗。也有的间接加热系统,如Fenton 的间接回转室( IRC 系列) 仍采用湿污泥直接进料,但其重点解决了污泥粘结的问题: 它采用双螺旋推进器,两套螺旋之间互相清洁表面,并且采用不等螺距设计,尽量避免污泥在设备表面的粘结。
由于对污泥有切割作用,运行一段时间后必然导致磨损,发生导热油或蒸汽泄露(如采用导热油为热源,可能导致安全事故!),从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命;同样作为压力容器,圆盘干燥机的盘片也是结构件,内部有0.3~1.3MP的压力,盘片对污泥完全没有切割力。
现在的污泥干化技术都非常重视设备的安全性,并针对性地采取了措施来完善设计和加强管理。因此不易磨损,对污泥的推动和搅拌是靠盘片边缘的推进搅拌器(小片钢板,靠螺栓固定在盘片边缘,非结构件)的作用,更换方便,维修费用低。是设备的结构件。
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