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查看轴承有没有质量疑问；细心查看轴承零件外表有无缺点，如压痕、裂纹等；严厉制止装入有质量疑问的零件。

确保设备现场清洗，谨防异物进入轴承内部。

确保轴承清洗，没有清洗好的轴承不要设备。

确保密封质量，细心查看密封件类型、规范、尺度是不是适宜，是不是有残缺或质量疑问，有关配件是不是完全，合作是不是合理。

细心查看轴承座及轧辊辊颈轴承部位及密封部位有无拉毛等缺点。

关于新设备的辊系，应细心查看一切零件的尺度及外表质量。

近期，总有客户给我们电话垂询来进行报价，一般到这个阶段，客户的购买意向是非常明显的，只是在做一个价格对比，但很多都是到后会说一句，另一家某某公司的价格更便宜，刚开始的时候以为这是个例现象，但是后来许多客户都提到这家公司，这才发现，原来是行业内遇到了竞争对手.

其实，在竞争方面我们本来是很有优势的，不管是售前咨询，到售后安装保养等一系列商业活动我们都是积极的去配合客户完成指导工作，这在行业内也是有口碑的，但是遇到大打价格战的竞争对手，我们就显的有些力不从心了就现在而言也有不少的打着价格低的产品，给整个行业造成了的影响，为整个区域性产业的健康向上发展埋下了.

轧板法的优点是简单、直观、处理过程稳定、分析容易且模型精度高，实验板一般用铝板，应该有足够大的压下量和足够大的轧制力，以保证厚差的精度和刚度计算的精度。其缺点是要准备足够的、合理的实验板，需要专门实验，从而成本高。通过实验设计合理安排宽度和厚度可提供更准确的估计结果。而且，该冷轧机中支承辊和工作辊的直径比，是有一定范围的，是为2。间接法不需要专门的试验板，也不用专门安排实验，只需提供适当宽度的过程操作数据及其成品道次的实测厚度，灵活性高，可充分利用计算机控制系统提供的生产数据，除了必要的厚度测量外，几乎不需要额外成本；并且可以和系统的其它信息挖掘技术集成处理，是优选的技术方案。不幸的是，间接法的技术处理比较困难，由于正常生产中提供的过程操作数据中的辊缝并不一定是真实辊缝，相应的“零点漂移”也无法测量；而轧制过程中存在着影响辊缝值的各种参数的调整，导致很难从这些数据中剥离出各道的真实辊缝；以至估计刚度时性能不稳定，难于得到很满意的结果。