封头的种类有很多种,有锥形的封头、圆形封头、球型封头、无折边封头、平形、蝶形封头、不锈钢封头,类型不同的封头应用的场合也不一样,其中半球型封头的封头一般都是无拼接的整体成型,大、中型封头是先拼接后成型,特大型封头一般是分块制作,这样就容易运输了,然后组焊在一起。半球型封头主要用于压力容器上作为堵塞装置使用,不过受到形状及材质要求。
半球型封头的成形减薄率比椭圆形封头要大些,正常的热成形工艺,减薄率在10%左右这点是由于不同封头厂生产工艺不同所导致的,如果对此有详细要求的话,应进行定制;对于半球型封头的材质来说,如果有特殊要求的可以按照要求进行定制;半球型封头的大小会有不同,亦可根据用户要求进行定做。
半球型封头拼接的间隔应有大于3δ,且不小于100mm,但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性,碟形封头的r处避免拼接,会减薄高应力,拼接时焊缝方向勿必要是径向和环向焊接
对于先拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行超声波检测或者射线检测,合格级别随设备壳体走。然后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相
球型封头又叫球形封头在我们的生活中比较常见,并且无论从工作的强度还是节省材料上来讲,都是一种非常不错的选择。而且新乡球形封头的设计合理,并采用无角焊缝的链接,受力更均匀,使用寿命更长。
压力容器中,新乡球形封头所承受的薄膜张力金属极嘴与玻璃钢之间是胶接面,胶结面处的粘接力远低于纤维的强度,它不能充分地传递球形封头的经向张力;因此在球形封头厂家对球形封头进行受力分析时,需要把球形封头看作是一个两极开孔的球壳。在分析这个开孔球壳时,先将其作为承受内压P的一个完整球壳来处理,然后叠加上一个在极孔处承受着经向薄膜压力PR/2的无内压的开孔球壳,这样组合的壳体相当于一个两极开孔的壳体。分别计算出球形封头上若干点的薄膜张力及纤维所提供的抗力;对于纤维缠绕球形封头,其薄弱点是封头的纬向强度,经向强度相对纬向强度有一定的富裕度;即:封头的强度是由缠绕纤维提供的纬向强度保证的。因此,暂时不考虑经向强度。
在球形封头厂家对球形封头的表面设计上,缠绕的纤维可以通过提供的抗力来查到。同时在球形封头中,缠绕纤维提供的抗力要大于薄膜的张力,并可以达到良好的承载能力,适用性也更强。
半球形封头的优缺点 结构:半球形封头为半个球壳。 优点:在均匀的内压作用下,薄膜应力为相同直径圆筒体的一半。球形封头单位容积的表面积小,在直径、壁厚和工作压力相同的条件下应力小, 两向薄膜应力相等,而且沿经线是均匀分布的。如果和壁厚相等的筒体连接,边缘附近的应力与薄膜应力并无明显不同。缺点:深度大,直径小时,整体冲压困难,大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。上述就是关于半球形风头的介绍,希望对你有所帮助,如有产品的需要,可电话进行咨询。
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