湿物料自盘式连续干燥机顶部的进料装置连续地加入到上层小加热圆盘内缘处的盘面上,在带有耙叶的刮板装置上(耙叶可浮动且有方向性)作回转运动,一边连续地翻动搅拌,一边从加热圆盘内缘向外缘呈螺旋线状运动,而被干燥物料由加热介质经盘内传导的热量加热升温后,由小加热圆盘外缘跌落到下一层大加热圆盘外缘处的盘面上。
物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
内部装有框架,以固定安放多层水平环形空心加热盘。上下盘间距一定,空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或热油之类载热体,中间加装隔板或支撑杆,藉以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管,可串联、并联或串并联组装,单独控制各层加热盘的温度,调节设备内温度分布。如果工艺需要,底部加热盘,可通入冷却剂,降低。物料达到干燥要求后,打开筒体下部的放料阀,让物料在耙齿轴的搅拌下向中间移动进行出料。
加热冷却系统:由于物料具有回溶性,建议干燥分为三个加热干燥温度段和一个冷却段,各个厂家自行设计和计算干燥的温度段,所以加热和冷却系统需要配有3段可任意自动调温的热水独立加热单元和一套冷却单元,每套加热单元均设计了完善的保温储液罐、膨胀罐、自动补液器、压力及温度变送器等装置。
3段加热段我公司提供的热源为饱和蒸汽,要求加热段的温度控制精度为±3℃,不得出现温度忽高忽低的现象;一段冷却段冷源为-7℃的乙二醇冷却水或循环冷却水各厂家自行选择,确保冷却段的温度控制准确,温度控制范围为20℃~30℃任意可调,要求控制精度为±3℃。
密封系统:干燥机及配套设备的全部密封件均能够耐高温、耐腐蚀、不易脱落,满足GMP验收要求,并且能够适用于酯和,不得对设备和物料造成污染,不得出现由于密封件而导致干燥主机的真空度不够的现象,干燥封系统包括传动部件的机械密封、执行器的汽缸、密封条、垫片和O型圈等;以上未提及或说明的单体设备要有详细的技术参数和相关说明,详细说明单体设备的机构和性能参数。原文链接:http://www.i816.net/caigou/show-10095.html,转载和复制请保留此链接。
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